近年來，隨著國內人工成本逐年上升，在“中國制造2025”各項政策的推動下，我國AGV市場需求量持續上升。據行業統計，2017年國內市場各類AGV數量約13000多臺，并以每年30%-40%的比例高速增長。AGV正以其作業的高效性、替代人工等吸引著各行各業的關注，其技術水平和應用范圍也在全球科技進步和市場需求等因素的助推下迅猛發展。

      據記者了解，在一般生產型企業的物流環節中，點對點的物料搬運作業，基本可以通過AGC、AGV牽引車等來實現。但對于生產環節更為復雜的制造企業和大型綜合智能倉庫而言，迫切需要能夠實現多個生產環節對接的智能物流整體解決方案，整套物流系統環節中可能需要用到托盤搬運車、前移式叉車、牽引車、平衡重叉車等多種設備協同作業及集中調度，這就對物流系統整體解決方案服務商提出更高的要求。近日，《叉車》雜志記者來到浙江杭叉集團，專訪杭叉集團智能物流事業部總經理任海華先生，深入了解杭叉集團在智能設備和一體化物流系統解決方案方面的發展情況。

前瞻性布局，打造智能物流系統解決方案服務商
      任總告訴記者，杭叉集團早在2011年便開始與浙江國自機器人技術有限公司合作，率先在行業內自主研發AGV，并聘請中國機器人之父蔡鶴皋院士，成立了智能工業車輛院士工作站，致力于研發新型智能搬運設備。2016年組建“杭叉漢和智能”軟件團隊，并與瑞典NDC等國際先進的AGV技術提供商展開深入合作，在硬件制造、系統集成、自動控制等方面達到國內外先進水平，不斷完善杭叉集團在智能物流的戰略布局。

       從AGV項目部成立到產品通過各項檢測定型，杭叉集團僅用五年時間，旗下AGV產品便成功投入實際應用，并得到客戶的高度認可，而此時國內大部分同行企業尚處于對產品的研制開發階段。杭叉集團在企業智能化轉型升級中再次領先一步，站在了中國智能搬運設備領域的前列。

發揮集團制造優勢，著力開發重載式AGV
      杭叉集團憑借幾十年的叉車研發制造經驗，為物流系統提供安全可靠的AGV硬件設備，同時引進國內外先進技術，加強杭叉AGV在信息處理方面的軟件實力，有效提升多臺量、多品種AGV共同協調作業能力。

      目前，杭叉集團已研發成功三噸以上重載堆垛式AGV、窄巷道三向AGV等特殊車型，填補國內市場空白。任總表示，杭叉AGV具有重載荷、精度高、集成性好三大特性，通過激光引導，具備自動導航、自動搬運、自主充電、自主避障、故障自診斷等功能，真正實現物流系統的智能化、無人化。

樹立行業標桿，促進AGV市場推廣
      好的產品不僅需要本身過硬的品質，還需要強有力的市場推廣，由于AGV產品相對傳統叉車技術含量高，更加注重結合客戶實際工況，為客戶量身定制物流系統解決方案，這決定了AGV在營銷過程中無法照搬傳統叉車的銷售模式。杭叉根據AGV產品特性，制定多渠道的營銷戰略，確保杭叉AGV在中國智能物流領域占得先機，穩步推動杭叉智能化搬運設備持續發展。

      首先，依靠杭叉完善的經銷商網絡，利用全國銷售網點熟悉本地市場優勢，精準定位AGV潛在客戶，杭叉物流項目專業團隊將在第一時間與客戶對接，為客戶提供整體物流系統解決方案；其次，加強與智能物流系統集成商的合作，AGV作為智能物流不可或缺的一部分，杭叉在物流設備制造領域具有豐富的制造經驗，其AGV產品更具穩定性和可靠性，通過與其他物流系統集成商的合作，幫助客戶提升生產效率，體現AGV產品真正價值；最后，緊扣細分領域大客戶，為其打造完備的智能物流體系，并以此為行業標桿，用實際案例征服客戶。據了解，杭叉AGV已經在汽車、物流、橡膠、光伏、陶瓷等行業取得廣泛應用，與華晨寶馬、菜鳥物流、常州賽拉弗等知名企業建立了深入的合作關系，杭叉AGV品牌形象建設初顯成效。

展望未來，力推國標制定，以品質贏得客戶
      任總表示，伴隨“中國制造2025”、智能產業政策的推動，以及市場對高效智能設備需求提升，近年來，業內外企業和投資機構紛紛涌入，AGV產品的功能、技術及應用得到快速發展的同時，涌入者的規模參差不齊，出發點也各不相同，這勢必會對仍處于培育期的中國AGV市場造成極大壓力。

      杭叉集團做為物料搬運行業的排頭兵，下階段將積極參與國家AGV相關標準的制訂，完善中國AGV產品的制造標準和安全標準，促進中國AGV市場健康有序發展。杭叉也會繼續以品質為基礎，以市場需求為導向，專業的售后服務為保障，深耕細分領域，推出更多智能AGV車型，為行業客戶提供全球頂尖的智能物流整體解決方案而努力，讓搬運更輕松、更智能。